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松刃科技教您如何選用銑刀?

發(fā)表時(shí)間:2022-02-23 15:31

銑刀選用主要結(jié)合于銑刀直徑、銑刀刀片及銑刀刀體的先型使用,下面由上海松刃科技有限公司小編來(lái)為您總結(jié)以下:


銑刀直徑的選用:

銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D= 1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

②立銑刀

立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度( 60m/min)

③槽銑刀

槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。


銑刀刀片的選擇:

1、對(duì)于精銑,最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)刀尖會(huì)摩擦工件,刀具壽命短。

2、某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制力片差,但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。

3、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。

4、磨過(guò)的大前角刀片,可以用來(lái)銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。

5、作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置磨制的刮光刀片。 刮光刀片清除粗加工刀痕,比只用壓制刀片得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是種先進(jìn)工藝,已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。


銑刀刀體的選擇:

銑刀的價(jià)格比較貴,一把直徑為 100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過(guò)600美元,所以應(yīng)慎重選擇,以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。

1、首先,在選擇一把銑刀時(shí),要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。

2、粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。3、精銑時(shí)切削深度較淺,一般為 0.25 ~ 0.64mm, 每齒的切削負(fù)荷小(約0.05 ~ 0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。

4、對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,當(dāng)用較大切削深度(1.27 ~ 5mm)時(shí),要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,如果排屑有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。

5、 在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以降低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如R-8、30#、40#錐孔),可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。


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