銑刀加工平面光潔度不好的原因是什么?

對(duì)于許多粗鏜孔甚至精鏜孔，通過插補(bǔ)平面銑刀進(jìn)行切削可能是更好的工藝選擇。改進(jìn)的軟件和更好的刀具設(shè)計(jì)擴(kuò)展了多功能面銑刀在孔加工中的使用。銑刀加工產(chǎn)品平面光潔度不好的原因下面由上海松刃科技有限公司小編來為你作以下分析：

1.銑削表面光潔度不夠

一般光潔度與加工進(jìn)給速度關(guān)系最密切，銑削1.6不低。另外，更高的光潔度與機(jī)床的固定頻率有關(guān)，也就是機(jī)床的振動(dòng)。但是在加工鋁件時(shí)，切削力不會(huì)太大，而且要求高速，所以很可能和主軸端面跳動(dòng)有關(guān)。檢查機(jī)床主軸端跳參數(shù)，或許能找到方法。試試鉆石切割機(jī)。

2、如何提高精加工機(jī)端面鑄鐵的光潔度

用開槽刀，平整，表面很輕，但如果刀具磨好點(diǎn)，什么刀都可以，高速好，光潔度小于RA2.O，可能是石墨水平不夠.

如果組織合格，則很容易達(dá)到OF Ra1.6的光潔度。

3.銑床銑鋁如何高光潔度

選用鋁材專用刀片或支柱，銑削余量控制在0.3左右，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，采用專用冷卻液冷卻。以前有人用皂化液，就是點(diǎn)洗衣粉，高速慢刀。